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高速混料罐分析了影响热镀锌过程质量的八个因素

发布时间：

2021-09-15

【概要描述】影响热镀锌过程质量的因素大致可分为以下几个方面：锌浴成分、锌浴温度、浸镀时间、提升速度和工装的使用。高速混料罐从理论上讲，锌锭的质量是:

　　影响热镀锌过程质量的因素大致可分为以下几个方面：锌浴成分、锌浴温度、浸镀时间、提升速度和工装的使用。高速混料罐从理论上讲，锌锭的质量是:
　　影响热镀锌过程质量的因素大致可分为以下几个方面：锌浴成分、锌浴温度、浸镀时间、提升速度和工装的使用。
　　1高速混料罐锌锭质量理论上为98.5%的锌锭。国外热浸镀锌厂大多采用PWG锌锭，其含铅量约为1%，锌含量为98.8%以上。国内热浸镀锌厂普遍采用SHG锌锭，其纯度约为99.99%-99.995%。
　　2锌液成分：影响热镀锌质量的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。
　　3。高速混料罐镀锌温度：温度控制对热镀锌质量、锌耗、能耗和使用寿命起着决定性的作用。人们把热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌。（常温镀锌温度435-460℃，高温镀锌温度约500℃）
　　4高速混料罐镀锌时间：先清除锌槽中的浮渣，待钢件完全浸没后，在锌槽表面形成锌灰，再将锌灰和浮渣清除干净。当锌浴表面不再有锌粉时，将钢件缓慢移出锌浴，时间一般为0.5-2分钟。
　　5操作速度：钢制件浸没时，在保证工件和人员安全的前提下，应尽可能快，以保证整个镀锌件各部位的漆膜厚度相同。提升速度应根据钢结构、材料和长度的不同而有所不同。一般来说，1.5m/min的提升速度可以保证良好的锌回流和表面亮度
　　6工装用途：热浸镀锌工装在镀锌过程中非常重要。好的工装可以大大提高产量和质量，但工装设计取决于镀锌件的类型，因此需要在现场进行设计和制造。工装设计应考虑生产能力、钢材形状、尺寸和顾客的技术要求。
　　7冷却钝化：钢制件热镀锌后在水箱中冷却，冷却水一般为自来水。锌锅吊出后，钢件应尽快冷却，以防止工件变形。最佳温度应在30～70℃之间。
　　8高速混料罐返修检验：按国标GB/T 13912-2002的要求和标准，对镀件的漆膜厚度和外观进行检查，对镀件表面附着的锌粉、锌渣进行打磨，符合要求后送厂检验。