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高速混料罐分析了影响热镀锌过程质量的八个因素


发布时间:

2021-09-15

【概要描述】影响热镀锌过程质量的因素大致可分为以下几个方面:锌浴成分、锌浴温度、浸镀时间、提升速度和工装的使用。高速混料罐从理论上讲,锌锭的质量是:

  影响热镀锌过程质量的因素大致可分为以下几个方面:锌浴成分、锌浴温度、浸镀时间、提升速度和工装的使用。高速混料罐从理论上讲,锌锭的质量是:
  影响热镀锌过程质量的因素大致可分为以下几个方面:锌浴成分、锌浴温度、浸镀时间、提升速度和工装的使用。
  1高速混料罐锌锭质量理论上为98.5%的锌锭。国外热浸镀锌厂大多采用PWG锌锭,其含铅量约为1%,锌含量为98.8%以上。国内热浸镀锌厂普遍采用SHG锌锭,其纯度约为99.99%-99.995%。
  2锌液成分:影响热镀锌质量的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。
  3。高速混料罐镀锌温度:温度控制对热镀锌质量、锌耗、能耗和使用寿命起着决定性的作用。人们把热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌。(常温镀锌温度435-460℃,高温镀锌温度约500℃)
  4高速混料罐镀锌时间:先清除锌槽中的浮渣,待钢件完全浸没后,在锌槽表面形成锌灰,再将锌灰和浮渣清除干净。当锌浴表面不再有锌粉时,将钢件缓慢移出锌浴,时间一般为0.5-2分钟。
  5操作速度:钢制件浸没时,在保证工件和人员安全的前提下,应尽可能快,以保证整个镀锌件各部位的漆膜厚度相同。提升速度应根据钢结构、材料和长度的不同而有所不同。一般来说,1.5m/min的提升速度可以保证良好的锌回流和表面亮度
  6工装用途:热浸镀锌工装在镀锌过程中非常重要。好的工装可以大大提高产量和质量,但工装设计取决于镀锌件的类型,因此需要在现场进行设计和制造。工装设计应考虑生产能力、钢材形状、尺寸和顾客的技术要求。
  7冷却钝化:钢制件热镀锌后在水箱中冷却,冷却水一般为自来水。锌锅吊出后,钢件应尽快冷却,以防止工件变形。最佳温度应在30~70℃之间。
  8高速混料罐返修检验:按国标GB/T 13912-2002的要求和标准,对镀件的漆膜厚度和外观进行检查,对镀件表面附着的锌粉、锌渣进行打磨,符合要求后送厂检验。


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